根据机组人员的反馈和问题，我们对机器进行了解答和处理。我们进行了以下检查和处理措施：
1、检查空压系统是否存在漏水、漏气、漏油问题，必要时停机检修。
2、检查空压机、储气桶、干燥机、过滤器的自动排水器是否正常排水，观察排出的水是否正常，如果有堵塞和飞油现象，则处理相关部件。
3、记录环境温度和通风散热情况，并根据需要提出改善建议。
4、记录排气压力，并在需要时调整压力开关、稳压阀，进行系统检查和修理。
5、记录排气温度，并在需要时清洗散热器。
6、记录运行时数，确认耗材使用时数，并提出定期更换计划。
7、记录压缩机头出口温度，如果需要，检查温控元件，清洗散热器。
8、记录油槽压力，如果需要，调整最小压力阀并更换。
9、检查油气分离器和油隔的压差，并在异常情况下进行系统检查和修理，定期更换。
10、检查空气过滤器的状况，并进行清扫、更换。
11、定期检查油位和油质，并在需要时添加和更换。
12、定期检查传动皮带和联轴器，并进行调整和更换；在突发异常情况下及时调整和修复。
另外，根据检查情况，实施必要的保养维修工作，并在每次工作结束后填写工作单给现场负责人签字，并做出相应解答。以上就是关于空压机保养的相关内容介绍。
