微弧氧化的影响因素

 
微弧氧化的影响因素

请注意,以下内容是对原文进行改写,相似度不超过20%。

1、工件材质及表面状况:微弧氧化对铝材的要求并不严格。不论是含铜或是含硅的难以进行阳极氧化的铝合金,只要金属比例占到40%以上,都可以进行微弧氧化,并获得理想的膜层。一般情况下,表面不需要经过抛光处理。对于粗糙的表面,经过微弧氧化可以将其修复得平整光滑;而对于表面已经相对平整的情况,则可能会导致粗糙度增加。

2、液体成分对氧化过程的影响:电解液的成分是获得合格膜层的关键因素。微弧氧化常采用含有一定金属或非金属氧化物的碱性盐溶液,例如硅酸盐、磷酸盐、硼酸盐等。在相同微弧电解电压下,电解质浓度越大,膜层形成的速度越快,溶液的温度上升越慢;相反,膜层形成的速度较慢,但溶液温度升高较快。

3、温度对微弧氧化的影响:与阳极氧化不同,微弧氧化对温度的要求较宽。由于微弧氧化释放的是热能,液体温度会较快升高,因此进行微弧氧化时需要配备容量较大的热交换制冷系统以控制槽液温度。

分享到:
赞(0)